铝铸件在航空航天领域的应用有哪些?为什么选择铝铸件?
铝铸件在航空航天领域有广泛应用,主要包括以下几个方面:
发动机部件:如发动机缸体、缸盖、叶轮等。铝铸件的良好导热性有助于发动机散热,提高发动机的性能和可靠性,同时减轻发动机重量,提升燃油效率。
机身结构件:包括机翼大梁、隔框、地板梁等。这些部件采用铝铸件可以在保证结构强度的前提下,有效减轻机身重量,增加飞机的航程和有效载荷。
航空座椅:座椅框架等部分使用铝铸件,既能满足座椅的强度和稳定性要求,又能减轻座椅重量,进而减轻飞机整体重量。
液压系统部件:如液压泵壳体、油箱等。铝铸件具有良好的耐腐蚀性和铸造性能,能够满足液压系统对部件的精度和可靠性要求。
航空航天领域选择铝铸件,主要基于以下原因:
低密度:铝的密度约为 2.7g/cm³,远低于钢铁等金属,使用铝铸件可以显著减轻飞行器的重量,这对于提高飞行器的性能,如增加航程、提升燃油效率、提高机动性等具有关键作用。
高强度重量比:铝合金经过适当的热处理和合金化后,能够获得较高的强度,同时保持较低的重量。这使得铝铸件在承受较大载荷的情况下,仍能有效减轻结构重量,满足航空航天对结构材料的严格要求。
良好的耐腐蚀性:铝在空气中易与氧气反应,在表面形成一层致密的氧化铝薄膜,这层氧化膜可以阻止内部的铝进一步被腐蚀,使其具有良好的耐腐蚀性,能够适应航空航天领域复杂的使用环境,减少维护成本和停机时间。
优异的加工性能:铝铸件具有良好的流动性和可铸性,能够制成形状复杂的部件,减少了零件数量和组装工序,提高生产效率,降低生产成本。同时,铝铸件也易于机械加工、焊接和表面处理,便于进行后续的制造和装配工艺。
良好的导热性和导电性:铝铸件铝的导热和导电性能良好,这对于航空航天领域中的一些部件,如发动机散热部件、电气系统部件等非常重要,可以有效传递热量和电流,保证设备的正常运行。